混凝土路面砖的优势和应用领域

混凝土路面砖是以水泥、骨料和水为主要原料，经搅拌、高压振捣成型、养护等工艺生产的用于路面和地面工程的室外地面用砖。
混凝土路面砖根据其形状分为普型混凝土路面砖和异型混凝土路面砖；按其规格尺寸分为混凝土路面砖与混凝土路面板；按其材料分布分为带面层混凝土路面砖与通体混凝土路面砖，每种混凝土路面砖都有其各自的优势特点。混凝土路面砖规格尺寸标准，现场铺设便捷，是集功能、景观与环保于一体的新型路面与地面材料。与传统的混凝土与沥青路面相比，混凝土路面砖有明显的特点优势。
（1）多功能 与整体浇灌的刚性混凝土路面相比，它采用小块铺设，砖体间用细砂填充，因此具有“刚性表面，柔性连接”的独特功能，抗变形性能好。在市政建设中，由于计划不到位，一会儿埋设上、下水道；一会儿铺设煤气管线、电缆管道等，假如路面是混凝土整体浇灌，开挖、修补工程量和费用相当大，但使用混凝土路面砖，因其是小块铺设，中间用细砂填缝，极易拆除，工程造价低。管道铺设后，原来的砖仍可继续使用，这等于给马路安装上一条“拉链”。由于混凝土路面砖施工、维修、修补方便，铺设后立即可以投入使用。而整体浇灌的混凝土路面修补后一定要养护一定天数，强度达到规定要求时才能启用。
（2）景观功能 混凝土路面砖规格形状比较多，面层有本色或者彩色的，您可以充分发挥想象铺设个性十足的路面图案，与周围的建筑、景观协调一致，更具特色。

（3）环保 混凝土路面砖具有“呼吸功能”，使用混凝土路面砖铺设路面能够减少路面积水。下雨时，路面积水可以通过块与块之间的砂缝迅速渗入地下，保持地下水位。而天气炎热、空气干燥时，地下水又可通过砂缝蒸发到大气中，使空气保持一定湿度，自动调节空气湿度，这对城市中的土壤和植被都十分有利。混凝土路面砖的特点优势越来越明显，现在被广泛应用在市政道路、小区公园、停车场、港口码头等领域，它也以其独特的优势大有取代传统路面材料的趋势。 彩色混凝土路面砖 生产原料 指的是彩色混凝土路面砖分为面料层和结构层。结构层的主要生产原料包括：水泥、中砂、15mm以下的碎石或石屑； 面料层的主要原料包括：水泥中砂、颜料和各种面料（各种面料是根据具体需要添加，如光亮剂、白色石米等）。 生产工艺 生产工艺主要包括原料处理、成型、养护（按具体需要进行各种面料的处理）。
（1）原料处理：原料是保证产品质量的主要因素。根据生产原料的分层进行原料处理。
a、结构层的原料处理，将各种原料按照强度等级要求的比份用双卧轴强制式混凝土搅拌机（或者最好是MP系列立轴行星式混凝土搅拌机）充分均匀的混合。其中，水泥的用量直接影响产品的强度质量，在有效范围内随着水泥含量的增加，强度会随之提高。使用石屑还应注意硬质工业废渣骨料应符合烧失量不大于8%；不含有影响混凝土性能的有害成分及其它夹杂质。另外，小于5mm粒径的石屑含量应控制在70%以下，以免影响产品的强度和散水性能。 b、面料层的原料处理，根据不同面料的成分需要具体调配拌合使用。
例如：混凝土路面光亮砖的面料主要包括：水泥、中砂、颜料和光亮剂；水磨石面混凝土路面砖主要包括：水泥、中砂、颜料、颜料、不大于1.5mm白色石米和光亮剂等。 （2）成型：主要有浇注振动式和机压式。 （3）养护：在终凝后惊醒喷雾养护，养护期不小于7天。根据生产的实际情况和其余的不同可采用不同的养护方式。